За многие десятилетия уже выработался стандарт подбора навесного оборудования под технику, и во многих аспектах он стал универсальным.
Существует два основных пути, и мы рассмотрим каждый их них в простой и понятной форме.
Итак, у нас есть базовая машина (колесный или гусеничный экскаватор, экскаватор-погрузчик), и она диктует нам первое условие выбора. Или у нас есть объект работ, и он создает иные критерии подбора. Важно, не путать задачу «подобрать» с задачей «выбрать» гидромолот для экскаватора.
Первый способ
Машина имеет определенную грузоподъемность и возможности гидравлической системы. Этих двух параметров, как правило, вполне достаточно для определения небольшого числа подходящих гидромолотов из всей широчайшей гаммы.
В техническом описании гидромолота указаны номинальные значения производительности гидравлики базовой машины и максимально допустимые параметры, такие как пиковые значения давления гидросистемы.
Сопоставляя их с показаниями базовой машины, на первом же этапе отсекаем более слабые модели гидромолотов. Далее убираем более тяжелые гидромолоты, так как их требования по потоку и давлению гидравлической жидкости будут более высокими, чем может выдать наш экскаватор. У нас останется несколько моделей, подходящих по параметрам.
Теперь выберем модели в диапазоне гидравлики выше среднего, т.е. возможности нашей машины должны быть от 80 до 100 процентов от требуемых гидромолотом показаний. И у нас останется еще меньше моделей, подходящих к нашему экскаватору. Обычно это две-три модели гидромолотов.
Второй способ
Второй путь подбора базируется на типе разрушаемого материала. Извечный вопрос, что первично — яйцо или курица, в этом вопросе еще более неоднозначен.
Мы вынуждены выбрать гидромолот под породу и уже под молот базовую машину.
Нередки случаи, когда гидромолот берется под объект с тысячами кубометров выработки. В этом случае применима аналогия как указано выше: твердый материал, значит более тяжелая модель, мягкий — более легкая модель гидромолота, но с высокой частотой.
Как уже говорилось ранее, высокая частота важна для пород с высокой трещиноватостью. Особенно актуально при работах со скальными выветрелыми породами. Но это будет не финальная отсечка моделей.
Важно оценить производительность по соответствующим диаграммам, но не все производители их предоставляют.
Заключение
Резюмируя описанные методы подбора, еще раз акцентируем ваше внимание, что у вас изначально есть базовые параметры, и вы лишь убираете несоответствия. Отсекая лишнее, получаете именно то, что вам нужно.
Следующий отбор уже более привязан к «выбору» гидромолота.
Большинство представленных на рынке моделей относятся к так называемой «строительной» серии и не предназначены для эксплуатации в режимах двадцатичасовых смен или на беспрерывных объектах добычи. Их ресурс и конструктивные параметры обязывают как применять частые технологические остановки, так и значительно чаще проводить техническое обслуживание. Поэтому их приобретение более экономически оправдано в сменном режиме работы, когда ковш меняется на гидромолот с постоянной периодичностью.
Это значительно продлевает жизненный цикл молота; при таком режиме эксплуатации редко, но все же встречаются и «десятилетние» гидромолоты. В основной массе это поршневые модели гидромолотов.
